अलिकडच्या वर्षांत, तंत्रज्ञान आणि कार्यक्षमतेच्या प्रगतीमुळे, LEDs चा वापर अधिकाधिक व्यापक झाला आहे;LED ऍप्लिकेशन्सच्या अपग्रेडिंगसह, LEDs ची बाजारातील मागणी देखील उच्च उर्जा आणि उच्च ब्राइटनेसच्या दिशेने विकसित झाली आहे, ज्याला उच्च-शक्ती LEDs देखील म्हणतात..
हाय-पॉवर LEDs च्या डिझाइनसाठी, बहुतेक प्रमुख उत्पादक सध्या मोठ्या आकाराचे सिंगल लो-व्होल्टेज DC LEDs त्यांचा मुख्य आधार म्हणून वापरतात.दोन दृष्टीकोन आहेत, एक पारंपारिक क्षैतिज रचना आहे, आणि दुसरी उभी प्रवाहकीय रचना आहे.जोपर्यंत पहिल्या पद्धतीचा संबंध आहे, उत्पादन प्रक्रिया साधारण लहान आकाराच्या डाई सारखीच असते.दुस-या शब्दात सांगायचे तर, दोघांची क्रॉस-सेक्शनल स्ट्रक्चर समान आहे, परंतु लहान-आकाराच्या डायपेक्षा भिन्न आहे, उच्च-शक्तीच्या LEDs ला अनेकदा मोठ्या प्रवाहांवर कार्य करण्याची आवश्यकता असते.खाली, थोडे असंतुलित P आणि N इलेक्ट्रोड डिझाइनमुळे गंभीर करंट क्राउडिंग इफेक्ट (करंट क्राउडिंग) होईल, ज्यामुळे एलईडी चिप केवळ डिझाइनला आवश्यक असलेल्या ब्राइटनेसपर्यंत पोहोचू शकत नाही, तर चिपची विश्वासार्हता देखील खराब करेल.
अर्थात, अपस्ट्रीम चिप उत्पादक/चिप निर्मात्यांसाठी, या पद्धतीमध्ये उच्च प्रक्रिया सुसंगतता (संगतता) आहे आणि नवीन किंवा विशेष मशीन खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही.दुसरीकडे, डाउनस्ट्रीम सिस्टम निर्मात्यांसाठी, परिधीय कोलोकेशन, जसे की पॉवर सप्लाय डिझाइन, इत्यादी, फरक मोठा नाही.परंतु वर नमूद केल्याप्रमाणे, मोठ्या आकाराच्या LEDs वर एकसमान प्रवाह पसरवणे सोपे नाही.आकार जितका मोठा, तितका कठीण.त्याच वेळी, भौमितिक प्रभावामुळे, मोठ्या आकाराच्या LEDs ची प्रकाश काढण्याची कार्यक्षमता लहान असलेल्यांपेक्षा कमी असते..दुसरी पद्धत पहिल्या पद्धतीपेक्षा खूपच क्लिष्ट आहे.सध्याचे व्यावसायिक निळे एलईडी जवळजवळ सर्व नीलम सब्सट्रेटवर उगवलेले असल्याने, उभ्या प्रवाहकीय संरचनेत बदलण्यासाठी, ते प्रथम प्रवाहकीय सब्सट्रेटशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे, आणि नंतर नॉन-कंडक्टिव्ह सॅफायर सब्सट्रेट काढून टाकले जाते, आणि त्यानंतरची प्रक्रिया. पूर्ण झाले आहे;वर्तमान वितरणाच्या संदर्भात, कारण उभ्या संरचनेत, पार्श्व वहन विचारात घेण्याची आवश्यकता कमी आहे, म्हणून वर्तमान एकरूपता पारंपारिक क्षैतिज संरचनेपेक्षा चांगली आहे;याव्यतिरिक्त, मूलभूत भौतिक तत्त्वांच्या बाबतीत, चांगल्या विद्युत चालकता असलेल्या सामग्रीमध्ये उच्च थर्मल चालकताची वैशिष्ट्ये देखील असतात.सब्सट्रेट बदलून, आम्ही उष्णतेचा अपव्यय देखील सुधारतो आणि जंक्शन तापमान कमी करतो, ज्यामुळे अप्रत्यक्षपणे चमकदार कार्यक्षमता सुधारते.तथापि, या दृष्टिकोनाचा सर्वात मोठा तोटा असा आहे की प्रक्रियेच्या वाढीव जटिलतेमुळे, उत्पादनाचा दर पारंपारिक पातळीच्या संरचनेपेक्षा कमी आहे आणि उत्पादन खर्च खूप जास्त आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-22-2021